Prensas eléctricas E-POWER de Steprobotics para el moldeo de suelas de calzado

 E-POWER E2400

El innovador sistema con servoextrusora desarrollado por Step facilita enormemente el ajuste de los parámetros de moldeo en todos los materiales; además, su interfaz gráfica, sencilla e intuitiva, facilita su uso incluso a los operarios menos experimentados.

Su especial versatilidad hace que la E-POWER E2400 sea única en su género y especialmente adecuada no solo para el moldeo de EVA reticulado en el sector del calzado, sino también para el moldeo de todo tipo de materiales termoplásticos y vulcanizados en los más diversos sectores productivos.

El uso de servoextrusoras en todos los accionamientos de la máquina garantiza un alto grado de repetibilidad en el moldeo, lo que influye de manera significativa tanto en la calidad del moldeo como en la reducción de los desechos, que se acercan a cero.

Prensa eléctrica vertical E-POWER 2400 para el moldeo de EVA reticulado
Icono ecológico: E-POWER 2400 reduce hasta un 95% el uso de aceites hidráulicos

Gracias a la sinergia entre los servomotores y el innovador sistema de cierre patentado por STEP, la E-POWER E2400 es capaz de reducir el consumo de energía eléctrica en un 65 % en comparación con las prensas hidráulicas tradicionales.

Los tiempos de moldeo del EVA reticulado se han reducido en un 50 % gracias a la nueva tecnología BOOSTER desarrollada por STEP, una tecnología especialmente innovadora capaz de acelerar el proceso de reticulación del EVA y de conferir al propio material propiedades técnicas de calidad superior.

Además del aumento del GRIP y de un menor PESO ESPECÍFICO del producto, E-POWER E2400 garantiza una mayor calidad gracias a la ausencia de burbujas y microburbujas en el interior del producto moldeado.

Tecnología BOOSTER de STEP: tiempos de moldeo de EVA reticulado reducidos un 50%
Material EVA reticulado moldeado con la prensa eléctrica E-POWER 2400

E-POWER está diseñada para aprovechar al máximo las ventajas de un sistema modular.

Estructura extremadamente compacta que no requiere accesos laterales y que, por lo tanto, puede colocarse en contacto directo con otras prensas E-POWER, lo que permite reducir significativamente el espacio ocupado sin mermar la capacidad de producción.

Secuencia de moldeo de la prensa eléctrica E-POWER 2400, fases del ciclo
Prensa eléctrica E-POWER 2400 en producción, detalle de la máquina

Con el proyecto E-POWER se han desarrollado interesantes algoritmos de cálculo capaces de determinar automáticamente la cantidad de material que debe inyectarse en la cavidad del molde.

Gracias a esta función, no es necesario modificar los parámetros de moldeo al cambiar de tamaño.