E-POWER: la revolución eléctrica que está transformando el sector del calzado

¿Cómo surgió el proyecto E‑POWER? . . .

De este análisis surge E‑POWER, la primera prensa totalmente eléctrica dedicada al moldeado de suelas para calzado.

Un proyecto ambicioso, sin precedentes en el sector…

LOS PRIMEROS PASOS: LOS PROTOTIPOS

En 2017 fabricamos el primer prototipo E‑POWER 300 en un solo color.

Proyecto E-POWER: desarrollo de la prensa eléctrica para el moldeo de suelas de calzado

El reconocimiento institucional

En 2019, el proyecto E‑POWER ganó la convocatoria «POR MARCHE FESR 2014/2020 – EJE 8 – OS 21 – ACCIÓN 21.1 – INTERVENCIÓN 21.1.1: Apoyo a las inversiones productivas para el crecimiento económico y la competitividad de las zonas afectadas por el terremoto»..

Gracias a este resultado, construimos una nueva planta de producción en Grottazzolina (FM) y ponemos en marcha la industrialización de nuestras prensas eléctricas.

Los objetivos del proyecto:

crecimiento empresarial – innovación en el proceso de estampado de fondos – reducción del impacto medioambiental – ahorro energético

Todos ellos han sido plenamente alcanzados.

Prensa eléctrica E-POWER B300 bicolor para suelas termoplásticas y vulcanizadas

La evolución de la gama

En 2020 se lanzó la E‑POWER B300 bicolor, capaz de imprimir materiales termoplásticos y vulcanizados con la misma configuración de máquina.

En 2021 llega la E‑POWER 2400, dedicada a la fabricación de suelas de EVA y equipada con nuestra tecnología BOOSTER, que reduce los tiempos de reticulación hasta en un 50 % y mejora el rendimiento del producto.

Prensa eléctrica E-POWER 2400 para suelas de EVA con tecnología BOOSTER

¿Por qué E-POWER es diferente a todo lo que había antes?

Ventajas medioambientales de la prensa eléctrica E-POWER: menos aceite hidráulico y menos residuos

Las desventajas de las prensas hidráulicas se convierten en los puntos fuertes de E‑POWER:

→ Ahorro energético de hasta un 65 %

→ Reducción del impacto medioambiental

menos 95% aceite hidráulico · menos 70% residuos de producción

→ Mantenimiento reducido: no hay que cambiar el aceite ni revisar las unidades hidráulicas.

→ Precisión y repetibilidad: El control de la posición, el par y la velocidad de los servomotores garantiza resultados constantes y una alta calidad.

→ Silencio total: los motores eléctricos solo se activan cuando es necesario, por lo que el ruido es prácticamente nulo.

→ Limpieza impecable: sin fugas de aceite, sin contaminación de los productos, un entorno de trabajo más saludable.

Nuestra experiencia en el uso de servomotores síncronos nos ha permitido diseñar una prensa en la que todos los movimientos son eléctricos y están controlados con precisión por el CNC.

Tecnología BOOSTER: el EVA como nunca se había visto

Nuestro E‑POWER 2400, gracias a la tecnología BOOSTER

  • → reduce en un 50 % los tiempos de reticulación
  • → mejora el agarre y la resistencia a la abrasión en un 5 %
  • → elimina por completo las burbujas y las microburbujas
  • → reduce drásticamente los residuos
Suela de EVA moldeada con la prensa eléctrica E-POWER 2400 y tecnología BOOSTER
Icono de ahorro energético y bajo impacto medioambiental de la prensa E-POWER

E-POWER B300: la solución eléctrica que por fin hace que el muestreo sea sostenible

La B300 es la máquina ideal para quienes necesitan cambiar rápidamente de un material a otro, ya sea termoplástico o vulcanizado.

La función de impresión automática permite obtener excelentes resultados desde la primera impresión, evitando el desperdicio de material y facilitando el trabajo incluso a los operarios menos experimentados.

Una historia que continúa…

E-POWER no es solo una maquina: es el resultado de años de investigación, pruebas, inversiones y pasión.

Es la prueba de que innovar significa observar, escuchar y tener el valor de replantearse lo que todo el mundo da por sentado.

Y esto es solo el principio…

Prensa eléctrica E-POWER en la planta de STEP en Grottazzolina